2016年上半年，在洗衣机职业6000元~8000元价位段，海尔紫水晶以累计销量榜首的记载，被用户亲热的称为“三好洗衣机”。所谓“三好”，即筒径大、磨损少和直驱电机好。不为人知的是，代表磨损少的激光无缝焊接是海尔在国内首家引入和全面推行内筒制作技能，将业界遍及选用的铆接内筒缝隙从8mm缩减至0.55mm，只要10根头发丝粗细，在洗衣机职业可谓一场制作技能革新。

　　这一场革新海尔历经21年3次推翻，从1995年的扣缝铆接到2004年的电焊接，再到2012年开端遍及激光无缝焊接，从凹凸不平的8mm到严丝合缝的0.55mm，整整进步了14.5倍。

　　21年3次技能革新

　　1928年，世界首款滚筒洗衣机诞生，铆接内筒一向占有干流位置。铆接技能选用铆钉进行机械式联接，联接处多存在缝隙或不平坦，发生的8mm缝隙很容易形成衣物磨损。上世纪末，激光焊接技能逐渐老练并首要使用于航空航天、飞机轮船甚至轿车等精细制作业，家电职业的激光焊接技能起步较晚。就在职业仍专心于铆接内筒晋级时，海尔首先研讨电焊接、激光焊接。

　　激光无缝焊接是熔融联接，比较铆接技能，对质料料片的精细化、焊接环境等各个方面有着更高请求。在焊接过程中，内筒料片的毛刺、直线度，工装夹具的匹配，激光焊接的功率、焦距、运行速度等十余项制作技能要紧密合作。为此，海尔引入了全球6个国家的跨国资本一同研讨产品解决方案，历经重复试验。

　　2012年，首次使用激光无缝焊接技能的水晶滚筒洗衣机上市，海尔变成国内首个触摸并开端推行这一技能的洗衣机品牌。4年后的今日，95%以上的海尔滚筒洗衣机均已使用激光无缝焊接内筒。有业界人士以为，海尔实践完成了洗衣机职业在内筒焊接技能的历史性打破。

　　0.55mm缝隙背面的极致呵护

　　海尔紫水晶洗衣机的上市，在海尔遍及激光无缝焊接技能的进程中具有里程碑式的含义。比较传统洗衣机选用扣缝铆接发生的8mm缝隙，海尔紫水晶的内筒焊缝精度进步了14.5倍，缩小至0.55mm，仅有10根头发丝粗细。

　　尽人皆知，紫水晶具有525mm的业界最大筒径，在完成一样体积更大容量的洗衣需要一起，也大大进步了内筒焊接的难度。在焊接过程中，质料钢板的对角线尺度差错不超越1mm，内筒切线精度控制在0.05mm内，切片的垂直角度控制在0.05°。面临进步10倍以上的内筒制作精度，海尔整合中、意、韩三国资本，邀请海外专业团队先后15次来到紫水晶生产线做现场研讨，终究以1500°高温下0.02秒内的极速熔融焊接，完成内筒0.55mm的平坦光滑。用真丝重复冲突内筒不勾丝，玫瑰花清洁20分钟也无缺如初，以眼见为实的例子证实激光无缝焊接内筒对衣物的极致呵护。

　　值得一提的是，凭借激光无缝焊接技能，紫水晶的内筒强度也得到了极大进步。在拉力测试中，紫水晶内筒可承受一般内筒的3.5倍拉力，联接处更结实，可支撑FPA直驱变频电机1600转/分钟的超高转速，极大进步衣物洗净比。

　　在全职业首先选用激光无缝焊接技能、525mm超大筒径，以及与新西兰国宝级品牌斐雪派克联合研宣布的FPA直驱变频电机，集三大优点于一身的紫水晶被称为“三好洗衣机”。中怡康数据显现，本年1~6月份，在洗衣机市场6000元~8000元价位段的22个品牌，346个类型中，海尔紫水晶一向稳居单类型销量榜首。